Informationen Stahlsorten
Blankwaffen - Ihr Informationen Stahlsorten OnlineShop
Verzeichnis für Informationen Stahlsorten Blankwaffen
Hier finden Sie eine Liste von Stählen, aus denen auch Schwerter gefertigt werden.
Der Tabelle können Sie entnehmen, welche Zusätze enthalten sind und welche Eigenschaften diese Zus&aauml;tze dem Stahl verleihen
Bedenken Sie, wird ein Schwert geschmiedet, können sich diese angaben NUR auf das Rohmaterial beziehen.
Durch das Schmieden, wobei das Schmiedgut ja in einer Holzkohleflamme, auf Holzkohle, liegt, verändern sich die Zusätze in Art und Menge natürlich. Daher finden Sie die Bezeichnung "Kohlenstoffstahl" und keine weitere Materialangabe.
Zudem haben Messer andere Ansprüche als Schwerter. Bei einem Messer wird zum Beipiel viel Wert auf Schnitthaltigkeit gelegt, Dafür nimmt man gerne auch Sprödigkeit in Kauf. Das ist für ein Schwert nicht so schön, wie wohl jeder Einsieht.
Ist eine Stahlsorte bei den Schwertern nicht angegeben, handelt es sich in der Regel um 420 / 440 Edelstähle.
Wir hoffen, es hilft ein wenig.
| Kohlenstoff Carbon ( C ) |
Crom Chromium (Cr) |
Mangan Manganese (Mn ) |
Molybdän Molybdenum ( Mo ) |
Nickel (Ni) |
Phosphor Phosphorus (P) |
Silicium Silicon (Si) |
Schwefel Sulphur (S) |
Wolfram Tungsten (W) |
Vanadium (V) |
Stickstoff Nitrogen (N) |
||
| GIN-1 (G-2) | 0,9 | 15,5 | 0,6 | 0,3 | - | 0,02 | 0,37 | 0,03 | - | - | - | GIN-1 (G-2) |
| ATS-34 | 1,05 | 14 | 0,4 | 4 | - | 0,03 | 0,35 | 0,02 | - | - | - | ATS-34 |
| ATS-55 | 1 | 14 | 0,5 | 0,6 | - | - | 0,4 | - | - | - | - | ATS-55 |
| AUS-6 (6A) | 0,55 - 0,65 | 13 - 14,5 | 1 | - | 0,49 | 0,04 | 1 | 0,03 | - | 0,1 - 0,25 | - | AUS-6 (6A) |
| AUS-8 (8A) | 0,7 - 0,75 | 13 - 14,5 | 0,5 | 0,1 - 0,3 | 0,49 | 0,04 | 1 | 0,03 | - | 0,1 - 0,25 | - | AUS-8 (8A) |
| AUS-10 (10A ) | 0,95 - 1,1 | 13 - 14,5 | - | 0,1 - 0,3 | - | 0,04 | 1 | - | - | 0,1 - 0,25 | - | AUS-10 (10A ) |
| CPM 420V | 2,2 | 13 | 0,4 | 1 | - | - | - | - | - | 9 | - | CPM 420V |
| CPM 440V | 2,15 | 17 | 0,4 | 0,4 | - | - | 0,4 | - | - | 5,5 | - | CPM 440V |
| VG-10 | 0,95 - 1,05 | 14,5 - 15,5 | 0,5 | 0,9 - 1,2 | - | 0,3 | 0,6 | - | - | 0,1 - 0,3 | - | VG-10 |
| MBS-26 | 0,85 - 1 | 13 - 15 | 0,3 - 0,6 | 0,15 - 0,25 | - | 0,04 | 0,65 | 0,01 | - | - | - | MBS-26 |
| Kohlenstoff Carbon ( C ) |
Crom Chromium (Cr) |
Mangan Manganese (Mn ) |
Molybdän Molybdenum ( Mo ) |
Nickel (Ni) |
Phosphor Phosphorus (P) |
Silicium Silicon (Si) |
Schwefel Sulphur (S) |
Wolfram Tungsten (W) |
Vanadium (V) |
Stickstoff Nitrogen (N) |
||
| 440-A | 0,6 - 0,75 | 16 - 18 | 1 | 0,75 | - | 0,04 | 1 | 0,03 | - | - | - | 440-A |
| 440-B | 0,75 - 0,95 | 16 - 18 | 1 | 0,75 | - | 0,04 | 1 | 0,03 | - | - | - | 440-B |
| 440-C | 0,95 - 1,2 | 16 - 18 | 1 | 0,75 | - | 0,04 | 1 | 0,03 | - | - | - | 440-C |
| 440XH (Stainless D-2) | 1,6 | 16 | 0,5 | 0,8 | 0,35 | - | 0,4 | - | - | 0,45 | - | 440XH (Stainless D-2) |
| BG-42 | 1,15 | 14,5 | 0,5 | 4 | - | - | 0,3 | - | - | 1,2 | - | BG-42 |
| O-1 | 0,85 -1 | 0,4 -0,6 | 1 -1,4 | - | - | - | - | - | 0,4 - 0,6 | 0,3 | - | O-1 |
| SANDVIK 120C | 0,58 | 14 | 0,35 | - | - | - | 0,35 | - | - | - | - | SANDVIK 120C |
| W-1 | 1 | - | 0,35 | - | 0,35 | - | W-1 | |||||
| W-2 | 0,85 - 1,5 | 0,15 | 0,1 - 0,4 | 0,1 | 0,2 | - | 0,1 - 0,4 | - | 0,15 | 0,15 - 0,35 | - | W-2 |
| 154-CM | 1,05 | 14 | 0,5 | 4 | - | - | 0,3 | - | - | - | - | 154-CM |
| 1095 | 0,9 - 1,03 | - | 0,3 - 0,5 | - | - | 0,04 | - | 0,05 | - | - | - | 1095 |
| 5160 | 0,56 - 0,64 | 0,7 - 0,9 | 0,75 - 1 | - | - | 0,035 | 0,15 - 0,3 | 0,04 | - | - | - | 5160 |
| 52100 | 1,1 | 1,5 | 0,35 | - | - | - | 0,35 | - | - | - | - | 52100 |
| Kohlenstoff Carbon ( C ) |
Crom Chromium (Cr) |
Mangan Manganese (Mn ) |
Molybdän Molybdenum ( Mo ) |
Nickel (Ni) |
Phosphor Phosphorus (P) |
Silicium Silicon (Si) |
Schwefel Sulphur (S) |
Wolfram Tungsten (W) |
Vanadium (V) |
Stickstoff Nitrogen (N) |
||
| 420 | 0,4 - 0,5 | 12 - 14 | - | - | - | - | - | - | 420 | |||
| 425 M | 0,40 - 0,54 | 13,5 - 15 | 0,5 | 0,6 - 1 | - | 0,8 | 0,1 | - | 425 M | |||
| 1.4034 | 0,4 - 0,5 | 12 - 15 | - | - | 0,3 | - | 1.4034 | |||||
| 1.4109 | 0,55 - 060 | 13 - 15 | 1 | 0,5 - 0,6 | - | 1 | - | - | 1.4109 | |||
| 1.4110 | 0,60 - 0,75 | 16 - 18 | 1 | 0,75 | - | 1 | - | - | 1.4110 | |||
| 1.4111 | 1,1 | 15 | 1 | 0,5 | 1 | 0,12 | - | 1.4111 | ||||
| 1.4112 | 0,9 | 18 | 1 | 1 | 1 | 0,1 | - | 1.4112 | ||||
| 1.4116 | 0,42 - 0,55 | 13,8 - 15 | 1 | 0,45 - 0,60 | - | 1 | 0,10 - 0,15 | - | 1.4116 | |||
| 1.4125 | 1,05 | 17 | 1 | 0,6 | 1 | - | - | 1.4125 | ||||
| 1.2379 | 1,55 | 12 | 0,3 | 0,7 | 0,25 | 1 | - | 1.2379 | ||||
| 1.2842 | 0,9 | 0,35 | 2 | - | 0,25 | 0,1 | - | 1.2842 | ||||
| X-15-T.N. | 0,4 | 15,5 | - | 2 | - | - | 0,3 | 0,2 | X-15-T.N. | |||
| Kohlenstoff Carbon ( C ) |
Crom Chromium (Cr) |
Mangan Manganese (Mn ) |
Molybdän Molybdenum ( Mo ) |
Nickel (Ni) |
Phosphor Phosphorus (P) |
Silicium Silicon (Si) |
Schwefel Sulphur (S) |
Wolfram Tungsten (W) |
Vanadium (V) |
Stickstoff Nitrogen (N) |
||
| CPM-T-440V | 2,2 | 17,5 | 0,5 | 0,5 | - | 5,75 | - | CPM-T-440V | ||||
| UHB Elmax | 1,7 | 17 | 0,3 | 1 | 0,4 | 3 | - | UHB Elmax | ||||
| RWL 34 | 1,05 | 14 | 0,5 | 4 | 0,5 | 0,2 | - | RWL 34 | ||||
| PMC 27 | 0,6 | 13,5 | 0,5 | - | 0,5 | - | - | PMC 27 | ||||
| A-2 | 1 | 5 | - | 1 | - | - | A-2 | |||||
| 19C27 | 0,95 | 13,5 | 0,65 | - | 0,4 | - | 19C27 | |||||
| 12C27 | 0,6 | 13,5 | 0,4 | - | 0,4 | - | 12C27 | |||||
| 13C26 | 0,65 | 13 | 0,65 | - | 0,4 | - | 13C26 |
Kohlenstoff ( C ) : ist das wichtigste und einflußreichste Legierungselement. Mit steigendem C-Gehalt erhöhen sich zum einen Festigkeit und Härtbarkeit des Stahles, ( ab 0,5 % C ist ein Stahl überhaupt erst härtbar ), wogegen seine Dehnung, Schmiedbarkeit und Bearbeitbarkeit ( durch spanende Methoden ) herabgesetzt werden. (Nach oben)
Chrom ( Cr ) : macht Stahl öl- beziehungsweise lufthärtbar und steigert die Zugfestigkeit. Ab ca. 14%Cr gilt ein Stahl als korrosionsbeständig, also rostträge. (Nach oben)
Mangan ( Mn ) : desoxidiert, erhöht
die Härtbarkeit, die Streckgrenze und die Festigkeit, außerdem verbessert es die
Schmiedbarkeit. (Nach oben)
Molybdän ( Mo ) : verbessert die Härtbarkeit, fördert die Feinkornbildung, erweitert die Streckgrenze und erhöht die Festigkeit. Mo ist ein starker Karbidbilder. (Nach oben)
Nickel ( Ni ) : wirkt sich auf die Festigkeit aus. Sorgt zusammen mit Cr für eine gute Durchhärtung und schützen vor Rost und Zunder. (Nach oben)
Phosphor ( P ) : befindet sich im unbehandelten Roheisen. Da es bei der Umwandlung zu Stahl eher schadet als nutzt wird versucht sein Anteil so gering wie möglich zu halten. (Nach oben)
Silicium ( Si ) : erhöht die Festigkeit und die Verschleißfestigkeit sowie die Elastizität. Mögliche Beeinträchtigung bei der Formbarkeit setzen dem Si-Gehalt im Stahl aber Grenzen. [zurück zur
Schwefel ( S ) : siehe Phosphor (Nach oben)
Wolfram ( W ) : sorgt für extrem harte Karbide und wirkt sich auf die Zähigkeit aus. (Nach oben)
Vanadium ( V ) : ist ein starker Karbidbilder und verfeinert das Korn des Stahles. (Nach oben)